Makine Endüstrisi Mesleki Eğitim Beceriler Yarışması

Bir kuyumcu bir yüzüğü nasıl yapar?
Yüzük ve kolye gibi takılar üretmenin yaygın bir yöntemi, kayıp mum döküm dahil olmak üzere bir dizi teknolojiden oluşan metal dökümdür. Önce bir nesnenin mum modeli yapılır ve daha sonra bir alçı bloğunun içine hapsedilir. Daha sonra, alçı blok, mum model buharlaşana kadar bir fırının içine yerleştirilir. Ardından, alçı kalıp sıvı metal ile doldurulur. Metal soğuyup sertleştikten sonra, alçı suda eritilir ve mum modelin metal bir kopyası kalır, bu da son işlem için hazırdır.
Deneyimli kuyumcular, çok sayıda oyma aleti kullanarak el ile büyük bir hassasiyet ve doğrulukla mum ana modeller yapabilirler. Ancak, zaman alıcı olabilir ve insan hatası, her yeni parça kendi yeni mum modelini gerektirdiği düşünülürse, takı parçalarının birbirinden biraz farklı olmasına yol açar. Bundan kaçınmak için, mum modeller başka bir kalıp kullanılarak oluşturulur. Temel olarak, seri üretim süreci, mum ana modeller için bir kalıp ve daha sonra metal ile dökülen her parça için yeni alçı kalıplar oluşturmayı gerektirir.
Geleneksel yöntemlerle alyans gibi özel takılar yapmak için, usta genellikle 2-4 hafta arasında bir süreye ihtiyaç duyar, bazı şirketler ise bir nişan yüzüğünü tamamen tamamlamak için en az 6-8 hafta talep eder. İşte bu noktada CNC işleme gerçekten parlar, zaman tasarrufuna yardımcı olur ve bir takı parçasının oluşturulması için maliyetleri düşürür.
CNC makineleri döküm için ana modellerin oluşturulmasına nasıl yardımcı olur?
Metal döküm, takı oluşturmanın en popüler yöntemlerinden biri olduğundan, üreticiler işleri hızlandırmak için ana modellerin yapım sürecini iyileştirmeye odaklanırlar. El ile mumdan parçalar oymak yerine, üreticiler CNC makineleri kullanırlar. Bir takı parçasının mum kopyası CNC teknolojisi ile oluşturulursa, el ile oyulmuş bir parçaya kıyasla daha karmaşık ve hassas geometrilerin üretilmesini sağlayabilir. Örneğin, kazınmış detaylar dökümden önce yapılabilir. Makineler de daha hızlı çalışır, ancak bir nesnenin CAD dosyasının oluşturulmasını gerektirir.
Mum bloğunu işlemek için, frezeleme, tornalama ve su jeti gibi çeşitli CNC makineleri kullanılabilir. Karmaşık alanlardan malzeme çıkarmak için, bir CNC makinesi ince bir freze türü ile donatılmalıdır ve farklı yüzey türleri gerekiyorsa, işlem diğer boyutlar ve açılar için alet değiştirmeyi içerir. Bir makinenin sahip olduğu eksen sayısına bağlı olarak, daha az alet değişikliğine ihtiyaç duyulur ve daha fazla olasılık mevcuttur, ancak bir kuyumcu belirli bir tür nesne oluşturursa, genellikle bunlar için optimize edilmiş en uygun makineyi seçerler.
Mekanik frezeleme, delme ve tornalama CNC makinelerinin dökülebilir mum bloklarını işlemek için sahip olabileceği dezavantaj - malzemenin deformasyonu. Mum oldukça yumuşak bir malzeme olduğundan, mekanik aletler işlem sırasında kazara ısınabilir ve bazı parçaları - özellikle ince ve karmaşık yerlerde - çarpıtabilir. Ana modeller oluşturmak için ince ayarlanmış CNC makineleri genellikle, mumun bir alet altında eğilmesini önleyen ve pürüzsüz yüzey finisajları sağlayan özel soğutma sistemlerine sahiptir. Ana modellerin oyulması için sıklıkla kullanılan bir diğer CNC makinesi türü ise su jetidir. Su jeti kesimi, frezelemeye oldukça benzer, ancak mekanik frezeler yerine, aşındırıcı malzemelerle karıştırılmış bir su akışı ile çalışır. Su jeti CNC makineleri mum parçasını çok fazla ısıtmaz ve alet değişikliğine gerek yoktur. Bir su jeti makinesi çok sayıda eksene veya bir döner tablaya sahipse, frezeleme makineleri gibi iyi sonuçlar üretebilir.