Frezeleme ve Torna İçin G98 ve G99 Kodlarına Kılavuz

CNC işleme dünyasında, iki basit G-kodu komutu—G98 ve G99—bağlamsal yorumlamanın büyüleyici bir örneğini sunar. Bir bukalemun gibi renk değiştiren bu talimatlar, freze makinelerinde ve tornalarda kullanıldığında tamamen farklı anlamlar kazanır. Bu makale, bu komutların işleme platformlarındaki farklı uygulamalarını incelemektedir.

Freze makinelerinde bu komutlar, döngü tamamlandıktan sonra takımın geri çekilme yüksekliğini yönetir ve takımın ilk Z düzlemine mi yoksa R düzlemine mi döneceğini belirler—özünde, hızlı hareketler sırasında çarpışmaları önlemek için bir "güvenlik boşluğu" oluşturur.

• G98: İlk Z-düzlemine Dönüş
  Etkinleştirildiğinde, takım programlanan başlangıç Z yüksekliğine—tipik olarak iş parçası üzerinde bir "güvenli Z" konumuna—geri çekilir. Bu, sonraki işleme konumlarına hızlı geçişe izin verir. Ancak, bu güvenlik mutlak değildir; CAM sonrası işlemeye ve programlama uygulamasına bağlıdır.
• G99: R-düzlemine Dönüş
  Bu alternatif, takımı iş parçası yüzeyine daha yakın konumlandırır. Çoğu CAM sistemi, sonraki işlemler için kesme ilerleme hızlarına geçmeden önce hızlı hareketi R-düzlemine gerçekleştirir.

Seçim, iş parçasının geometrisine ve güvenlik hususlarına bağlıdır. G98, belirgin çıkıntıları olan veya döngüler arasında önemli yeniden konumlandırma gerektiren parçalar için daha güvenlidir. G99, hızlı sıralı işlemler gerektiren düz yüzeyler için zaman tasarrufu sağlar.

Torna tezgahları, bu komutları ilerleme hızı ölçüm birimlerini belirtmek için yeniden kullanır ve programlanmış "F" değerlerinin nasıl yorumlandığını temelden değiştirir.

• G98: Dakika Başına İlerleme
  "F" değeri, dakika başına doğrusal hareketi temsil eder (örneğin, F100 = 100 birim/dakika inç veya milimetre cinsinden).
• G99: Devir Başına İlerleme
  Burada, "F" mil dönüşü başına doğrusal ilerlemeyi gösterir (örneğin, F0.004 = 0.004 birim/devir).

Bu mod, mil hızı değişikliklerinden bağımsız olarak tutarlı talaş yükünü korur—dinamik hız ayarlamaları sırasında takım ömrü ve kesme kararlılığı için çok önemlidir.

G99, G96 (sabit yüzey hızı kontrolü) ile etkili bir şekilde eşleşir. G96, değişen çaplarda tutarlı kesme hızını korurken, G99, tekdüze devir başına ilerlemeyi koruyarak işleme tutarlılığını sağlar.

Freze Örneği - Derin Delik Delme: G98, derin boşluklarda talaş temizliği için tam takım geri çekilmesini kolaylaştırırken, G99, yalnızca kısmi geri çekilme gerektiren daha sığ delikler için uygundur.

Torna Örneği - Alın Tornalama: G99, çap değişiklikleri sırasında G96'nın değişken mil hızları altında tutarlı devir başına ilerlemeyi korur.

Diş Açma Uygulaması: G99, diş aralığını doğrudan ilerleme hızı olarak programlar (örneğin, 1.5 mm aralıklı dişler için G99 F1.5).

• Program başlangıcında G98/G99 modunu açıkça belirtin
• Geri çekilme yüksekliğini iş parçasının geometrisine göre seçin
• Kesme koşullarına göre ilerleme modunu seçin
• Programın netliği için açıklayıcı yorumlar ekleyin

Farklı CNC kontrolörleri (Fanuc, Haas, vb.) bu komutları küçük farklılıklarla uygulayabilir. Gelişmiş programcılar, gerçek zamanlı işleme koşullarına göre dinamik G98/G99 seçimi için makrolar kullanabilirler.

CNC teknolojisi geliştikçe, daha yeni sistemler, uyarlanabilir geri çekilme yükseklikleri ve kuvvete dayalı ilerleme ayarlamaları gibi özellikler sunan bu komutların geliştirilmiş versiyonlarını sunar—bu temel programlama öğelerinin yeteneklerini daha da genişletir.